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駿程大型低溫超細(xì)打粉機(jī)在粉碎的過程中，壓軋、剪斷、沖擊、研磨四種外力同時(shí)施加在物料上。利用剪切力把長(zhǎng)纖維制成短纖維，緊接著利用介質(zhì)間的“研磨、壓軋、沖擊”把短纖維粉碎成粉末。植物中藥材在低溫下其韌性出現(xiàn)均勻地降低，在快速降溫情況下，各部位由于不均勻收縮而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，極易引起薄弱部位破裂和龜裂，導(dǎo)致物料內(nèi)部組織結(jié)合力降低，當(dāng)受到一定的沖擊時(shí)，極易破碎成細(xì)粉。對(duì)于纖維狀、高韌性、高強(qiáng)度、含油率高、含糖量高的物料都可以達(dá)到超微粉碎。

駿程低溫超細(xì)打粉機(jī)又稱低溫超微粉碎機(jī)或超細(xì)粉碎機(jī)，超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強(qiáng)藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。可使藥物粒子達(dá)到10 μm以下，可明顯增加內(nèi)服制劑在體內(nèi)的溶解吸收程度，并有可能用較小劑量達(dá)到原方的療效。應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。外用散劑可增加藥物的分散性，有利于涂布、附著，使有效成分更易于透皮吸收，并可減少對(duì)皮膚的刺激性。

采用駿程中藥超微粉碎機(jī)產(chǎn)品粒徑小、粒度分布范圍窄、工藝簡(jiǎn)單、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品純度高、污染少、生產(chǎn)安全。既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源。該設(shè)備除適用于單味藥材、復(fù)方制劑外，還適用于干浸膏、粘多糖等的提取物以及西藥及其輔料的制取。

低溫超細(xì)打粉機(jī)設(shè)備被廣泛應(yīng)用于果蔬干粉和保健食品加工中。果蔬干制經(jīng)過超微粉碎后，顆粒可以達(dá)到微米級(jí)，食用更方便，口感更好，營養(yǎng)成分更易吸收。以果蔬微原料的保健食品，經(jīng)超微粉碎后可較完全的保留原有營養(yǎng)成分及風(fēng)味，并促進(jìn)其營養(yǎng)成分、微量元素被人體攝入及利用。

JCWF-100A超細(xì)打粉機(jī)的技術(shù)參數(shù)：

公稱容積:100L    
裝料量：35L 
主電機(jī)功率：15kw    
翻轉(zhuǎn)電機(jī)功率：1.1kw
電 壓：380v
主體結(jié)構(gòu)：立式鋼絲繩懸掛式旋轉(zhuǎn)
工作制式：自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式    
翻轉(zhuǎn)限位：電子感應(yīng)自鎖限位裝置
料筒連接方式：雙連桿快開裝置（附扳手）
料盒抬升機(jī)構(gòu)：二聯(lián)按鈕控制，氣動(dòng)舉升裝置
卸料裝置：料盒自動(dòng)下翻排料
料筒物料裝卸：手動(dòng)裝卸，配置卸料小車
冷卻方式：循環(huán)水/配置制冷機(jī)
水 套： 全水套（內(nèi)+外+雙側(cè)壁水套） 
與物料接觸材質(zhì)：304不銹鋼    
磨筒: 304不銹鋼，內(nèi)壁精加工，光滑全圓弧無死角，厚度16mm
介質(zhì)：304不銹鋼精磨特殊處理
隔音罩：鋁合金框架配鋼化玻璃
電控柜：不銹鋼外形，自動(dòng)/手動(dòng)雙向控制
電機(jī)罩：不銹鋼電機(jī)罩
重 量：2900kg（不含隔音房）
外形尺寸：2426x1660x2690(mm)（不含隔音房） 
產(chǎn) 量：20-160kg/h（依物料特性而定）
駿程超細(xì)打粉機(jī)利用介質(zhì)高頻振動(dòng)、沖擊性剪切、摩擦和擠壓等物理作用將中藥材細(xì)胞破壁，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，保持了物料原有的化學(xué)性質(zhì)。嚴(yán)格按GMP標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造，能夠滿足制藥粉體裝備的特殊要求。產(chǎn)品具有連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的安全可靠性，足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐磨性能，密封性好，高效率，低能耗。全封閉不分級(jí)式粉碎，超低溫粉碎工藝，細(xì)胞破壁級(jí)微粉技術(shù)，破壁率高達(dá)99%以上。公司較早就致力于超微粉碎機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，在研發(fā)和生產(chǎn)過程中對(duì)上千種物料進(jìn)行粉碎工藝實(shí)踐，熟練地掌握了不同物料的粉碎時(shí)間，粉碎溫度、粉碎方法，可為客戶提供全面的工藝支持。